产品:6
发那科机器人具有flexLoad的自动化单元
UNITED GRINDING近推出了新发布的生产版本的flexLoad自动化解决方案，该解决方案附加到MIKROSA KRONOS S 250无心磨床上。flexLoad软件包使用FANUC 6轴机器人装载机将兼容磨床的任意组合分组为两机自动化单元。UNITED GRINDING的自动化解决方案部门可以为任何生产环境自定义flexLoad安装。
flexLoad的生产版本将UNITED GRINDING客户的输入整合到一个平台无关的解决方案中，该解决方案可以将多个设备品牌整合到一个自动化单元中。UNITED GRINDING指出，一个运行5天工作制的flexLoad系统，与人工操作相比，每班工作可将生产率提高33％，而在15年内可节省近200万美元的人工成本并提高生产率。该产品从美国供应商处采购，专注于成本控制以及高质量和快速响应设计。
MIKROSA KRONOS S 250的磨削主轴安装在免维护的混合滚子轴承上，可实现高达150 m / s的更高圆周速度。由于采用了机器的CBN高速技术，因此减少了设置和周期时间。
MIKROSA KRONOS S 250设计用于切入和磨削直径范围为0.059“至1.378”（1.5至35 mm）的工件，切入宽度*大为9.646“（245 mm）。该机床具有横向滑动带有动态数字驱动器和精密滚珠丝杠的砂轮调节系统，在设置，修整和磨削过程中提供灵活性。
flexLoad的生产版本将UNITED GRINDING客户的输入整合到一个平台无关的解决方案中，该解决方案可以将多个设备品牌整合到一个自动化单元中。UNITED GRINDING指出，一个运行5天工作制的flexLoad系统，与人工操作相比，每班工作可将生产率提高33％，而在15年内可节省近200万美元的人工成本并提高生产率。该产品从美国供应商处采购，专注于成本控制以及高质量和快速响应设计。
MIKROSA KRONOS S 250的磨削主轴安装在免维护的混合滚子轴承上，可实现高达150 m / s的更高圆周速度。由于采用了机器的CBN高速技术，因此减少了设置和周期时间。
MIKROSA KRONOS S 250设计用于切入和磨削直径范围为0.059“至1.378”（1.5至35 mm）的工件，切入宽度*大为9.646“（245 mm）。该机床具有横向滑动带有动态数字驱动器和精密滚珠丝杠的砂轮调节系统，在设置，修整和磨削过程中提供灵活性。
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